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注塑模具是注塑產(chǎn)品重要的成型設(shè)備,其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。而且,由于模具在生產(chǎn)成本中占很大比例,其使用壽命直接影響注塑產(chǎn)品的成本。因此,定期維護它們非常重要。石家莊潤尚科技有限公司在這里介紹一下保養(yǎng)方法。
加工企業(yè)應(yīng)首先為每副模具配備一張恢復(fù)卡,詳細說明其使用、保養(yǎng)(潤滑、清潔、防銹)和損壞情況,以免造成零件損壞和磨損程度。 提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息和材料,以及模具和模具成型工藝參數(shù),從而縮短模具測試時間,提高生產(chǎn)效率。
加工企業(yè)應(yīng)在注塑機和模具正常運行下測試模具的各項性能,并測量成型的塑件尺寸。有了這些信息,就可以確定模具的當(dāng)前狀態(tài),并可以找到型腔和型芯。根據(jù)塑件提供的信息,模具的損壞狀態(tài)和維修措施,可以判斷冷卻系統(tǒng)和分型面的損壞。
模具的幾個重要部位需要進行跟蹤和檢查:注射和導(dǎo)向件的作用是保證模具的開合運動和塑件的頂出。如果任何零件因損壞而卡住,都會導(dǎo)致生產(chǎn)停止。始終保持模具頂針和導(dǎo)柱的潤滑(選擇合適的潤滑劑),并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否變形。一旦表面損壞,應(yīng)及時更換;
完成生產(chǎn)周期后,注塑模具需要是工作面,運動和導(dǎo)向部件涂有專業(yè)的防銹油,特別保護軸承部件、齒輪和齒條、彈簧模具的彈性強度,以確保他們總是處于好工作狀態(tài)
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