塑料的產品有多種多樣，不同產品的質量也是不同的，他們的質量與材料選擇、模具設計與加工、注塑工藝、成型人員的技術水平有關。比較重要的就是注塑加工模具了，缺一不可。精密塑料件的精度包括尺寸精度、形位精度和表面精度，分別對應于尺寸公差、形位公差以及表面粗糙度。尺寸精度是塑料件重要的制造和使用質量指標。

影響零件尺寸精度的主要因素有：

(1)成型材料的收縮特性，使用尺寸穩(wěn)定性高的塑料 塑料的收縮特性是塑料的固有特性之一，對塑件的尺寸穩(wěn)定性和精度起著重要的作用。塑料的收縮特性包括熱收縮、彈性回復、塑性變形、綜合反映后收縮和時效收縮。它表示為成型過程和使用過程中受環(huán)境影響的線性收縮率和體積收縮率的變化，通常用收縮特性值表示。

(2)模具設計加工精度

(3) 產品使用環(huán)境中的溫度、濕度和尺寸蠕變的程度。零件能承受外力或在溫度變化的環(huán)境中保持不變形。

(4)注塑設備——用精密注塑機代替?zhèn)鹘y(tǒng)注塑機。精密注塑機是注射閉環(huán)控制的注塑機。通常，注塑機的注射壓力和注射速度采用閉環(huán)控制。所謂閉環(huán)控制也叫反饋控制，是指控制系統(tǒng)