塑料的產品有多種多樣，不同產品的質量也是不同的，他們的質量與材料選擇、模具設計與加工、注塑工藝、成型人員的技術水平有關。比較重要的就是注塑加工模具了，缺一不可。精密塑料件的精度包括尺寸精度、形位精度和表面精度，分別對應于尺寸公差、形位公差以及表面粗糙度。尺寸精度是塑料件重要的制造和使用質量指標。

影響零件尺寸精度的主要因素有：

(1)成型材料的收縮特性，使用尺寸穩定性高的塑料 塑料的收縮特性是塑料的固有特性之一，對塑件的尺寸穩定性和精度起著重要的作用。塑料的收縮特性包括熱收縮、彈性回復、塑性變形、綜合反映后收縮和時效收縮。它表示為成型過程和使用過程中受環境影響的線性收縮率和體積收縮率的變化，通常用收縮特性值表示。

(2)模具設計加工精度

(3) 產品使用環境中的溫度、濕度和尺寸蠕變的程度。零件能承受外力或在溫度變化的環境中保持不變形。

(4)注塑設備——用精密注塑機代替傳統注塑機。精密注塑機是注射閉環控制的注塑機。通常，注塑機的注射壓力和注射速度采用閉環控制。所謂閉環控制也叫反饋控制，是指控制系統