在石家莊塑料模具的世界里，成型和加工都是主題。注塑、吹塑、吸塑等。這些加工方法是什么？

注塑成型

      河北塑料模具加工是廣泛使用的成型方法。注塑機是利用塑料模具將熱塑性或熱固性材料制成各種形狀塑料制品的主要成型設備。注塑成型是通過注塑機和模具來實現的。事實上，它與我們年輕時完成的橡皮泥相似。將一塊塑料泥（塑料熔體）放入有形狀的盒子（模具）中，用手按壓（合模壓模），然后打開盒蓋（開模），得到我們想要的產品。

擠出成型

      一種加工方法，材料在通過擠出機筒和螺桿之間的作用被螺桿推動的同時被加熱和塑化，并連續通過機頭制造各種截面產品或半成品。主要用于管道和板材的制備。事實上，就像我們通常擠壓牙膏一樣，我們用力擠壓（螺旋輸送）牙膏，牙膏（聚合物熔體）將以圓柱形通過小口（口模）出來（如果口模的形狀發生變化，將獲得相應的形狀）。

吹塑成型

      也稱為中空吹塑，是一種快速發展的塑料加工方法。通過熱塑性樹脂擠出或注射成型獲得的管狀塑料型坯在熱（或加熱至軟化狀態）時放置在分模中。模具關閉后，壓縮空氣立即進入型坯，使塑料型坯膨脹并緊貼模具內壁。冷卻脫模后，得到各種中空制品。

塑料模具加工的注意事項

       塑性加工收縮是塑料模具加工中常見的問題之一。對于表面質量要求高的塑料制品來說，收縮是一個棘手的問題。因此，隨著石家莊塑料加工技術的不斷提高，為了大大減少塑料加工的收縮問題，提高產品質量，在塑料加工的較厚部位加工和注射塑料件勢在必行。

       在塑料注塑模具加工中形成收縮痕跡可能有一個或多個原因，包括加工方法、部件幾何形狀、材料選擇、模具設計等。幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應商決定，不容易更改。然而，注塑模具廠家在模具設計方面仍然存在許多因素，這些因素可能會影響塑料加工的收縮環節。冷卻通道設計、澆口類型和澆口尺寸可以產生多種影響。例如，小型澆口（如管狀澆口）的冷卻速度比錐形澆口快得多。澆口過早冷卻將縮短型腔中的填充時間，并增加出現縮痕的可能性。