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塑料模具是零件批量生產(chǎn)的主要工具,也是塑料外殼材料批量生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)。塑料模具的好壞也在很大程度上決定了產(chǎn)品的質量。當然,模具環(huán)節(jié)也占了產(chǎn)品開發(fā)成本的很大比例。石家莊塑料注塑模具的加工流程是怎樣的?
石家莊塑料模具注射成型工藝:
1.原料一般不需要烘干,有些情況下80℃烘烤2小時;
2.注射速度應該足夠高,以削弱水的截留。但由于注射速度受注射壓力影響較大,速度過高可能會導致一些問題,如吹模或脫模時粘模,脫模時白頂裂等。
3.合適的背壓:背壓過低,螺桿旋轉時容易溢出到空氣中,筒內物料顆粒密度低,橡膠顆粒塑化效果差,影響橡膠零件的外觀質量(一般背壓為10-20k g/cm2);g)一般模具上設計的噴嘴為0.8-1.0mm.h)玻璃纖維增強PS-GF30,機筒溫度180-275,模具溫度20-80,成型收縮率0.1-0.2,密度1.29/cm3。
4.石家莊塑料模具加工成型溫度范圍寬,加熱熔化固化速度快,所以成型周期一般較短;溫度:桶溫200℃左右。材料溫度過高會出現(xiàn)銀線,材料溫度過低透明性差。
5.模具溫度控制:模具溫度一般為50-80℃;
6.GPPS流動性好,啤酒成型時不需要高壓(一般為10Mpa左右的注射壓力),以免橡膠件內應力過大,導致開裂(尤其是油漆裝飾工序后);
石家莊注塑模具廠是一家專業(yè)從事各種注塑模具加工設計、塑料模具制造加工的“一站式服務”實體企業(yè)。其業(yè)務涵蓋:注塑模具定制、注塑加工、塑料模具加工定制等,還提供產(chǎn)品加工業(yè)務。
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