塑料模具廠全體員工要提高材料知識——杜絕浪費

2022-10-11 09:33:45

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據統計，石家莊塑料模具廠大型塑料件和材料利潤占70%至85%，中型塑料件占50%至65%，小型塑料件占30%左右。材料成本是塑料模具注塑生產成本的主要部分。在注塑過程中，應加強對噴嘴材料、廢料、膠頭和材料的控制。模具注塑生產造成材料損失的環節有混數據、錯粉、超短數據、混水隊、錯充數據、錯充數據、燒穿數據塊、燒穿數據桶清理不徹底、材料污染、廢品率高、調試時間、膠頭未分類(扁平回收)。

根據廠家注塑成本統計分析，模具生產中2kg材料統一損耗折算，每公斤材料統一價格為20元/公斤。每公里輪換、換色、啤酒供應、加油、機修/修理、實驗型、轉化機等。

石家莊塑料模具

以上內容不包括塑料模具其他方面造成的物料損失(如數據錯誤、退貨、混水、數據錯誤、附件錯誤、超短進料數據、物料污染等。

因此，注塑廠全體員工要提高節約材料的知識，加強材料的管理和控制，提高每個員工的素質和責任感，減少注塑生產各個環節的材料浪費，為企業創造更多的利潤。在保證產品質量的前提下，塑料模具廠的注塑周期時間越短越好。注射周期越短，生產數量越多，單位產品成本越低。注射周期時間包括注射時間、保壓時間、冷卻時間(熔化時間)、開模時間、擠出時間)、開模時間、取料時間、合模時間、合模時間等。(特殊情況下，包括注射臺的前進/后退時間和注射脫模時間)。

在石家莊塑料注塑廠，縮短注塑周期時間的主要方法有:減少塑料壁厚/流道尺寸(減少冷卻時間)、減少模具開合/頂桿的行程間隔、快速取出產品、增加機器人操作、安全門的開合速度，減少塑料粘合現象、正確挑選冷卻時刻、設置翻開/夾緊速度等

假設模具注塑廠一臺機器的標準注塑周期是24秒。在實際操作中，如果注射周期延長到30秒，一個月可以補償很多錢。注塑機越多，補償越多。