雙色注塑模具加工，是一個比單色注塑復(fù)雜得多的工藝。在設(shè)計(jì)過程中，多方要注意保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)合理。如果設(shè)計(jì)錯誤，由此產(chǎn)生的損失可能是無法容忍的。

      每一種設(shè)計(jì)都有一 定的規(guī)律，即使是雙色注塑設(shè)計(jì)也有自己的套路。只有掌握了五步設(shè)計(jì)原則，才能做出雙色注塑產(chǎn)品，鑄造成功！

      雙色注塑模具產(chǎn)品的產(chǎn)品需要符合以下設(shè)計(jì)方案手冊：

Ⅰ  結(jié)合面設(shè)計(jì)方案

     基材和涂層材料的抗壓強(qiáng)度取決于材料之間的匹配、工藝溫度、粘合表面、成型順序以及粘合機(jī)構(gòu)表面的自鎖和互鎖結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案。 一是使接頭總表面積zui大化，二是提高抗壓強(qiáng)度。接合面爪和力的方法可以根據(jù)咬合圖案提高接合面的表面粗糙度，另一方面可以改良機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)的自鎖和互鎖結(jié)構(gòu)。

Ⅱ   厚度均勻，無斜角。  

      雙色注射是注塑模具成型的一種，所以注射成型還應(yīng)遵循注射成型設(shè)計(jì)方案手冊，如均勻壁厚、無斜角、對稱等。

Ⅲ    外型相互配合設(shè)計(jì)方案   

       一次和二次注射時的配合面設(shè)計(jì)非常具體，需要提供足夠的組合抗壓強(qiáng)度。在軟硬塑料的雙色注塑中特別容易出現(xiàn)毛刺、卷曲和脫落。外部接口常見的設(shè)計(jì)方案有兩種：階梯槽和凹槽。

Ⅳ   凈重區(qū)別   

      基材材料和遮蓋之間的凈重差異不應(yīng)太大。否則，成型周期時間和注射加工壓力會降低，材料在螺桿中的停留時間廠會導(dǎo)致材料率劣化。 .

Ⅴ  出模傾斜度

      注射傾斜角在雙色注射成型中 非常重要。這是因?yàn)閮A斜角決定了零件在整個旋壓過程中附著在哪個模具上。

       一次注射需要將零件粘在動模上。在第 二次注射時，零件應(yīng)粘在模具的突出側(cè)。

       如果零件表面在一次射出后立即與另一個固定模具配合，需要確保平面有足夠的擠壓斜度以避免在合模時刮傷。