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2022-08-24 10:10:39

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      塑料模具在成型前塑料需要干燥。濕料進入模具后，制品表面會被劃傷成銀帶，即使在高溫下水也會融化，導(dǎo)致材料變質(zhì)。因此，注塑加工成型生產(chǎn)前需要對材料進行預(yù)處理，使原料保持適當(dāng)?shù)乃帧?/p>

一、設(shè)置塑料模具溫度

1.專有名詞，模溫，是指成型完成時模芯表面的溫度。沖壓模具和成型項目的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置不僅保持正確的溫度，而且允許它。平均分配。

2.模具溫度對成型周期時間和成型質(zhì)量有不利影響。在操作過程中，逐漸設(shè)定應(yīng)用材料的模具溫度，并根據(jù)質(zhì)量適當(dāng)調(diào)整

3.模具溫度不均勻造成膨脹和熱應(yīng)力不均勻，使模具開口容易變形和膨脹和收縮。

4.通過提高塑料模具溫度，可以獲得以下實際效果。

（1）加成型品晶粒大小要達到較平衡的構(gòu)造。

（2）成型收攏時要充分，后收攏時要減少。

（3）提高成型品的硬度和耐熱性。

（4）減少熱應(yīng)力殘余、分子結(jié)構(gòu)排列和變形。

（5）減少灌裝過程中的負流阻，減少工作壓力的破壞。

（6）使成型品外觀更光亮、更上乘。

（7）提高成型件毛刺的可能性。

（8）減少熔接線的不平整

（9）增加冷卻時間。

二、計量驗證和熔斷

    在塑料模具加工制品的方法中，注塑加工機的塑化裝置控制注射量(計量校驗)，使塑料制品均勻熔融(熔臺成型)。

1、料筒溫度

      約 在60-85% 的塑料熔體是由于來自擠出機螺桿旋轉(zhuǎn)的能量，但塑料的熔體狀態(tài)仍受加熱機筒溫度的很大影響，尤其是靠近前端。如果該區(qū)域的溫度過高，則更容易出現(xiàn)水滴。

2、擠出機螺桿轉(zhuǎn)速比（screwspeed）

    塑料的熔化主要是由于擠出機螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。因此，如果擠出機螺桿轉(zhuǎn)動過快，就會出現(xiàn)以下危險：

（1）塑料的分解反應(yīng)。

（2）玻璃纖維（纖維填充塑料）被縮短。

（3）擠出機螺桿或加熱筒損壞加速。

（4）設(shè)定速比可根據(jù)螺桿圓周速度的高低來考慮。

三、背壓式

     當(dāng)擠出機螺桿旋轉(zhuǎn)送料時，將熔融膠向前推擠出機螺桿所積累的工作壓力稱為背壓式。 

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