在我們平常的生活中使用著不同類別的塑料產品,比如手機殼,螺絲、按鈕和各種家用電器的外殼,都與注塑模具息息相關。模具的形狀決定了這些產品的外觀,模具的加工質量和精度也決定了這些產品的質量。由于各種產品的材料、外觀、規格和用途的不同,模具分為鑄造模具、鍛造模具、壓鑄模具、沖壓模具等非塑料模具,以及塑料模具。這里介紹下模具的分類和應用范圍。
1、近年來,隨著塑料工業的快速發展和通用塑料和工程塑料強度和精度的不斷提高,塑料制品的應用范圍也在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表、建筑設備、汽車行業、日用五金等諸多領域,塑料制品的比重正在迅速增加。一個設計合理的塑料零件往往可以替代多個傳統的金屬零件。工業制品和日用制品的塑化趨勢呈上升趨勢。
2、模具的一般定義:在工業生產中,使用各種壓力機和安裝在壓力機上的工具,通過壓力將金屬或非金屬材料制成所需形狀的零件或制品。此類工具統稱為模具。
3、注塑工藝說明:模具是生產塑料制品的工具。它由幾組零件組成,在這種組合中有一個成型腔。注射成型時,將模具合模在注塑機上,將熔融塑料注入成型型腔,在型腔內冷卻定型,然后上下模分離,制品從型腔中頂出,通過頂出系統脫模,合模進行下一次注射,整個注射成型過程循環進行。
4、(1)在模具線上,開模時產品與產品一起脫模。設計簡單,易于加工,成本低,所以更多的人使用大噴嘴系統工作。
(2) 噴嘴模具:流道和澆口不在分型線上,通常直接在產品上,所以需要額外設計一套噴嘴分型線,設計比較復雜,加工也比較困難。通常,選擇取決于產品要求。精細噴嘴系統。
(3)熱流道模具:這種模具的結構與噴嘴的結構大致相同。較大的區別是流道是在一個或多個恒溫的熱流道板和熱噴嘴中。無冷料脫模、流道、澆注。端口直接在產品上,因此流道不需要脫模。該系統也稱為無噴嘴系統,可以節省原材料。