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注塑模具加工時設計模型的結構特色是什么

2021-12-04 14:34:10

隨著一帶一路的徐徐展開,我國同不同國家直接的合作越來越多,經濟發展也是越來越好,許多許多不同的塑料產品圍繞著我們周圍,有很多產品都是由注塑模具加工技術來制作的。設計好的成型件與模板一體成型,通常稱為原件。與隔斷結構相比,本實用新型避免了結構緊湊、強度和剛度好、模具體積小、開框、排框、建楔等復雜工序。

大燈反光罩的內表面要求非常高,粗糙度非常小。它不允許拇指和鑲嵌標記。因此,需要采用定模成型,外表面要求比較低,采用動模成型。這種塑料件是汽車比較重要的外飾件之一。是表面需要真空電鍍的高光零件。在設計這種模具時,首先要注意模具材料的選擇。由于BMC材料流動性差,需要在活動模板型腔周圍設計溢流槽。溢流槽底部需設計推桿,以方便物料的排出。 BMC熱固性材料填充玻璃纖維,模具要求高抗磨性、熱紅硬性和抗熱疲勞性。

模具固定部分的固定部分的插入角度至少為7度。為了保證定模的準確定位,模具的定模采用四個角和四個邊定位。由于嵌件需要準確定位,固定模具需要在FIT模式下緊密配合。

為了模具的外觀和模具的配合,在定模內設計了5度抗磨塊,防止裝配工用磨床磨模具。同時,抗磨塊的設計方便鉗工配合模具,保證模具的美觀。


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