在工業領域里注塑加工這種方式到底難不難

2021-12-03 14:29:10

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在工業領域里注塑模具成型說難不難說容易也不容易，但不是可以隨隨便便就可以做好的。由于在注塑成型過程中涉及到很多學科的相關知識，如果沒有一些了解，很容易出現一些錯誤，從而導致注塑成型的工件出現缺陷。所以在注塑加工過程中，我們需要注意多個參數，以確保注塑過程的有序、正常停止。

首先要做的是注意熔體的運動方向。如果熔體鉆過縫隙，后期會形成毛刺；如果是垂直的，會受到功率和運動速度的影響，也會形成毛刺。換句話說，需要以適當的形式進行。通常情況下，很多注塑加工的產品都需要單獨注塑成型，然后停止合模。在這種情況下，合模的接縫處也容易產生毛刺，所以要注意完善的工藝，盡量避免出現毛刺。

根據以往注塑加工的經驗，如果采用PPS注塑工藝，選擇的排氣槽尺寸越大，越容易產生毛邊塑料模具現象。因此，為了減少毛刺，需要在注塑過程中合理控制排氣槽的尺寸。它不能太大或太小。同時，溫度和速度的控制對注塑質量也有很大影響。要求注塑成型的材料在注塑機機筒內處于粘度很低的熔融狀態。當熔融塑料高速流過截面很小的模具流道時，溫度從70-90度瞬間升高到130度左右，達到臨界固化狀態。此時注射速度一般為3-4.5m/s。

另外，注塑時要注意壓力控制。由于熱固性塑料中含有40%左右的填料，其粘度和摩擦阻力都比較大，因此注射壓力應相應增加。會有普通壓力花在澆注注塑模具工業注射系統的摩擦阻力上。

注塑模具