注塑模具廠在裝配時的幾個要點分析

2021-12-03 10:56:42

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當我們工作人員在裝配模具廠裝配這些工具之前，應該仔細的分析下裝配圖、零件圖等，要仔細了解各零件的作用、特點和技術要求，確定裝配基準。通過裝配，達到產品的質量指標、模具動作精度和使用過程的各種技術要求。接下來就來說下注塑模具裝配的幾個要點分析。

1. 組裝基準

(1)塑料模具中的主要工作零件如型芯、型腔和鑲件作為裝配的參考零件，模具的其他零件有裝配裝配的參考零件。

(2)以導柱和導套的基面或模具的模板側作為修邊裝配的裝配基準面。

2、模具裝配精度

(1)各零部件的相互精度，如距離尺寸精度、同軸度、相等性、垂直度等。

(2)相對運動精度，如傳動精度、直線運動精度和回轉時候精度。

(3)配合精度和接觸精度，如配合間隙、過盈接觸條件等。

(4)塑料成型件的壁厚。制作新模具時，應將成型件的壁厚偏向尺寸的下限。

3、修配原理

(1)修改脫模斜率，原則上型腔應保證大端尺寸在零件尺寸公差范圍內，型芯應保證小羰尺寸在制件尺寸公差范圍內。

(2)拐角處的圓角半徑，型腔要小，芯要大。

(3)當模具同時具有水平分型面和垂直分型面時，應進行修正，使垂直分型面接觸時，水平分型面之間應有少許間隙。間隙值大于0.01mm；小模具只需涂上紅色，相互接觸即可；大型模具之間的間隙約為0.02mm。

(4)對于采用斜面合模的模具，斜面合模后，分型面應留有0.02-0.03mm的間隙。

(5)修配面的弧線和直線連接應平整，表面不得有凹痕。