像我們沒有接觸過注塑模具加工相關的工作的人來說,我們可能不大理解。你知道對于注塑廠而言,注塑過程能夠占據一半以上的能耗么,因此降低能耗是注塑廠節能的重要途徑。隨著注塑機自身節能技術的不斷提高,降低注塑車間整體能耗需要從生產管理、加工工藝與材料、生產車間配套設施等方面綜合考慮。
注塑機是注塑車間的耗能大戶,耗能主要是電機和加熱。
1、根據產品的特點選擇合適的注塑機。“大馬拉小車”注塑工藝往往意味著大量的能源浪費。
2、選用全電動注塑機和混合式注塑機,節能效果比較好,可節能20-80%。
3、采用電磁感應加熱、紅外線加熱等新型加熱技術,可實現加熱節能20-70%。
4、采暖、制冷系統采用很好的保溫措施,減少熱、冷損失。
5、保持設備傳動部件良好的潤滑,減少因摩擦增大或設備運行不穩定引起的能耗增加。
6、采用低壓縮液壓油,減少液壓系統工作能量的浪費。
7、采用平行動作、多腔注射、多組分注射等加工技術,可顯著節能。
8、傳統的機械式液壓注塑機還具有多種節能驅動系統,替代了傳統的定量泵機械式液壓注塑機,節能效果顯著。
9、定期維護加熱、冷卻管道,確保管道內無雜質或水垢堵塞,達到設計的加熱和冷卻效率。
10、確保注塑機處于良好的工作狀態。不穩定的加工可能會導致產品有缺陷并增加能源消耗。
11、確保所使用的注塑加工設備適合被加工的產品。