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井陘礦區(qū)大型注塑制品加工廠

2022-06-15
井陘礦區(qū)大型注塑制品加工廠

由于注塑制品加工需要面對產(chǎn)品的多樣性和模具的頻繁更換,在模具加工完成一個生產(chǎn)周期后,一般將這些模具存放在倉庫中,直到下一個生產(chǎn)周期。但是,一些注塑制品加工對模具的保存不夠重視,導(dǎo)致在存放過程中生銹、表面光潔度下降,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,廢品率高。要提高注塑模具的質(zhì)量,保養(yǎng)和維護是非常重要的。隨著生產(chǎn)時間的延長,冷卻通道容易沉積水垢、銹、油泥和藻類,使冷卻通道部分變小、變窄,大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率,增加了公司的生產(chǎn)成本。

井陘礦區(qū)大型注塑制品加工廠

在我們注塑制品加工進行模具加工的時候,為提高生產(chǎn)效率,根據(jù)模具的模具應(yīng)力分布不同,采用型腔和雙型腔結(jié)構(gòu),型腔對稱排列。分型面位于注塑件大的部位,這不但有利于注塑件的脫模,而且比較重要的部分是注塑件的幾何公差部分是相同的。選擇分型面以實現(xiàn)半形狀。這樣可以很好的保證注塑件的形狀公差在合理的范圍內(nèi)。由于注塑制品加工生產(chǎn)的注塑件體積小,尺寸公差要求高,可采用整體嵌件結(jié)構(gòu),通過電火花加工直接在嵌件上加工型腔。整體刀片具有強度高、剛性好、不變形等特點。

井陘礦區(qū)大型注塑制品加工廠

大型注塑制品加工生產(chǎn)的模具的分類:在模具線上,開模時產(chǎn)品與產(chǎn)品一起脫模。設(shè)計簡單,易于加工,成本低,所以更多的人使用大噴嘴系統(tǒng)工作。噴嘴模具:流道和澆口不在分型線上,通常直接在產(chǎn)品上,所以需要額外設(shè)計一套噴嘴分型線,設(shè)計比較復(fù)雜,加工也比較困難。通常,選擇取決于產(chǎn)品要求。另一種大型注塑制品加工生產(chǎn)的是熱流道模具:這種模具的結(jié)構(gòu)與噴嘴的結(jié)構(gòu)大致相同。較大的區(qū)別是流道是在一個或多個恒溫的熱流道板和熱噴嘴中。無冷料脫模、流道、澆注。端口直接在產(chǎn)品上,因此流道不需要脫模。

井陘礦區(qū)大型注塑制品加工廠

注塑加工的速度很快的生產(chǎn)是建立在注塑制品加工在大批量生產(chǎn)模具的基礎(chǔ)上,可以滿足大批量生產(chǎn)。如果注塑制品加工開發(fā)出來的模具不能有大規(guī)模的量產(chǎn),將很大程度上制約企業(yè)的開發(fā)速度和質(zhì)量,會導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。層壓注塑和自動注塑模具可以提高注塑模具的生產(chǎn)效率。層壓注塑是一種新型模具,與普通模具有很大不同。它是由一對模具中的多個型腔沿合模方向重疊排列而成,即單工序注塑是一次操作的多層模具堆疊形式。這種技術(shù)可以很大程序上提高生產(chǎn)效率,與單層模具相比,倍數(shù)增加一倍以上,生產(chǎn)成本也顯著降低。

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