注塑制品加工廠生產(chǎn)的模具在溫度控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。汽車(chē)大燈反光罩是汽車(chē)比較重要的外飾件之一，也是要求比較高的塑料件之一。因此，溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)注塑制品加工廠生產(chǎn)的模具的成型周期和產(chǎn)品的成型質(zhì)量有很大的影響。BMC材料的注射工藝與普通的熱塑性塑料注射工藝不同。在注塑機(jī)的機(jī)筒部分，需要特別的冷凍冰水冷卻，而在模腔型芯中，需要冷卻和電加熱。加熱管的布置類(lèi)似于水道的布置，也類(lèi)似于水井的布置，無(wú)論是垂直布置還是水平布置。為了提高加熱效率，在定模四個(gè)面都需要8mm厚的電木保溫板。

注塑加工的速度很快的生產(chǎn)是建立在注塑制品加工廠在大批量生產(chǎn)模具的基礎(chǔ)上，可以滿足大批量生產(chǎn)。如果注塑制品加工廠開(kāi)發(fā)出來(lái)的模具不能有大規(guī)模的量產(chǎn)，將很大程度上制約企業(yè)的開(kāi)發(fā)速度和質(zhì)量，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。層壓注塑和自動(dòng)注塑模具可以提高注塑模具的生產(chǎn)效率。層壓注塑是一種新型模具，與普通模具有很大不同。它是由一對(duì)模具中的多個(gè)型腔沿合模方向重疊排列而成，即單工序注塑是一次操作的多層模具堆疊形式。這種技術(shù)可以很大程序上提高生產(chǎn)效率，與單層模具相比，倍數(shù)增加一倍以上，生產(chǎn)成本也顯著降低。

注塑制品加工廠在加工模具時(shí)型腔的表面的要求是比較嚴(yán)格的，所以在淬火和加熱的時(shí)候，要能夠保證型腔表面不發(fā)生氧化、脫碳、腐蝕、過(guò)熱等現(xiàn)象，應(yīng)在防護(hù)罩內(nèi)加熱。氣氛爐或鹽浴爐經(jīng)嚴(yán)格脫氧后。如果使用普通箱式電阻爐，應(yīng)在模腔內(nèi)表面涂上保護(hù)劑，在控制升溫速度的同時(shí)，冷卻時(shí)選擇溫和的冷卻介質(zhì)，控制冷卻速度，避免在淬火過(guò)程中變形、開(kāi)裂和報(bào)廢。一般熱浴淬火較好，也可采用預(yù)冷淬火。注塑制品加工廠在淬火后應(yīng)及時(shí)回火，回火溫度應(yīng)高于模具工作溫度，回火時(shí)間要充足。

在塑料工業(yè)之中，注塑制品加工廠里對(duì)于一些比較大型的注塑加工需求，應(yīng)該注意哪些方面？注塑制品加工廠在大型注塑加工與普通塑料注塑還是有很大區(qū)別的，特別是在機(jī)械性能方面。目前，許多工程塑料已成功應(yīng)用于機(jī)械零件，并取得了良好的效果。但是，工程塑料注射成型的難度仍然大于注塑模具加工的難度。大型注塑工藝對(duì)注塑模具或注塑工藝，或注塑工程師來(lái)說(shuō)，有著極其苛刻的條件，而這都源于工程塑料優(yōu)異的機(jī)械性能！例如：工程塑料的耐高溫性。由于工程塑料注射塑料模具和塑料模具加工件可以代替金屬零件，工程塑料需要具有高溫性能。

注塑制品加工廠在模具加工遇到的4大問(wèn)題。注塑時(shí)澆口出料故障：在加工過(guò)程中，澆口和澆口套粘在一起，很難拆卸。開(kāi)模時(shí)，需要敲擊噴嘴，松動(dòng)后才能脫模。注塑制品加工廠的模具部分導(dǎo)柱磨損：當(dāng)塑件壁厚和側(cè)面不均勻或不對(duì)稱時(shí)，材料流動(dòng)時(shí)，壓力會(huì)隨著厚度和壁厚的變化而變化。更大的模具：大模具本身受力不均勻，動(dòng)模和定模發(fā)生位移。在注塑過(guò)程中，一個(gè)很大的橫向偏移力施加到導(dǎo)柱上。一旦開(kāi)模，導(dǎo)柱就彎曲了。加工過(guò)程中動(dòng)模板變形：有的模具廠家在設(shè)計(jì)模具零件的時(shí)候不知道這么大的力而改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸，或者用低強(qiáng)度板代替高強(qiáng)度板。

有一種稱作注塑制品加工廠的自動(dòng)送料注塑加工，這種技術(shù)是隨著我國(guó)技術(shù)和工藝水平的不斷提高，自動(dòng)化技術(shù)在注塑模具行業(yè)中廣泛應(yīng)用建立起來(lái)的。自動(dòng)化主要體現(xiàn)在注塑成型過(guò)程中物料的自動(dòng)轉(zhuǎn)移和傳感器輸送的物料量的測(cè)量，從而實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)轉(zhuǎn)移。動(dòng)態(tài)鎖模，并使用機(jī)器人確保注塑機(jī)快速連續(xù)生產(chǎn)。應(yīng)用如今，國(guó)家大力提倡節(jié)能增效，倡導(dǎo)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。注塑制品加工廠所建立的注塑行業(yè)正朝著國(guó)家要求的低碳、節(jié)能減排方向快速發(fā)展。其中，高光不噴涂模具和一體式注塑模具占有重要地位。