在我國(guó)現(xiàn)階段，隨著注塑加工廠家在精密塑料模具加工的高速擴(kuò)展，這種速度是十分的快速的，在社會(huì)的不斷發(fā)展中占有不可忽視的地位。近年來(lái)通過(guò)精密塑料模具完成的工業(yè)產(chǎn)品比例有所增加，粗加工件占70%，精加工件占50%；即使在某些行業(yè)的零件生產(chǎn)中，精密模具加工的零件也能達(dá)到90%以上，這些包括電腦、照相機(jī)以及通訊工具、儀器和儀表等等。我國(guó)注塑加工廠家的精密注塑模具的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)也相當(dāng)快。塑料模具約占整個(gè)模具行業(yè)的30%。預(yù)計(jì)將占在模具總量中的比重仍會(huì)逐漸提高，發(fā)展速度會(huì)快于其他模具。

對(duì)于尺寸和形狀精度要求較高的零件，注塑加工廠家的設(shè)計(jì)人員應(yīng)仔細(xì)設(shè)計(jì)，滿足精度要求。設(shè)計(jì)時(shí)間和能耗應(yīng)該保持在相對(duì)合理的范圍內(nèi)；整體尺寸統(tǒng)一。在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，一些設(shè)計(jì)者沒(méi)有在模具設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程或明確規(guī)定。因此，這些注塑加工廠家的設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)水平并不能用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量。隨著塑料制品使用量的增加，不同場(chǎng)合使用的塑料制品的精度要求也不同。采取一些措施，努力的提高模具設(shè)計(jì)的效率和科學(xué)性，進(jìn)而能夠解決出現(xiàn)的問(wèn)題，提高相關(guān)設(shè)計(jì)效率，提高塑料制品的可靠性，提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益等等。

注塑加工廠家生產(chǎn)的擠壓模結(jié)構(gòu)：用于成型塑料制品連續(xù)形狀的模具。原理：固體塑料在擠出機(jī)加熱和擠出螺桿旋轉(zhuǎn)的條件下熔融塑化，由模具的具體形狀制成模具的截面和形狀。應(yīng)用：廣泛用于電線電纜涂層、型材等的加工。注塑加工廠家生產(chǎn)的壓縮模具結(jié)構(gòu)：包括壓縮成型和注射成型。它們是一種主要用于成型熱固性塑料的模具，相應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。原理：壓縮成型法根據(jù)塑料的特性將模具加熱到成型溫度，在壓力的作用下，被擠入型腔并硬化。應(yīng)用：廣泛用于包裝電器元件。用于制作壓縮成型的材料與注塑模具的材料基本相同。

注塑加工廠家在模具制作過(guò)程中的注意事項(xiàng)：檢查模具狀況。檢查和設(shè)置設(shè)備。讓操作者了解過(guò)程中潛在的問(wèn)題，包括（模具、機(jī)器、生產(chǎn)限制）。產(chǎn)品完成后，機(jī)器和模具將需要較小的步驟或等待（根據(jù)不同的要求采取措施）。注塑加工廠家對(duì)于模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)：確定保養(yǎng)模具的預(yù)期用途。決定如何保存模具。如果要清掉分區(qū)，請(qǐng)檢查它是否標(biāo)記清楚。根據(jù)面部的不同需要，采取適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)程序。零件修好后，應(yīng)安裝元件。組裝完成后，不能先執(zhí)行。首先確認(rèn)模具移動(dòng)的順序。每次保養(yǎng)后，仔細(xì)檢查和驗(yàn)證相關(guān)的部分。注塑廠家的質(zhì)量員工可以確保他們是正確的，然后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

為保證注塑加工廠家開(kāi)模時(shí)注塑件能停留在活動(dòng)件內(nèi)，在冷料孔處設(shè)有拉桿。流道置于活動(dòng)壓板上，便于加工。半圓截面可以直接用球頭立銑刀加工。注塑加工廠家生產(chǎn)注塑件的表面粗糙度要求很高。在塑料注射成型過(guò)程中，ABS熔體通常來(lái)自澆口的外側(cè)，通過(guò)澆口襯套和分流道。在塑料熔體填充過(guò)程中，需要及時(shí)排除型腔內(nèi)的空氣和熔體分解產(chǎn)生的少量氣體。模具頂出不當(dāng)造成的缺陷包括充模阻力增加，導(dǎo)致充模困難。另外，在型腔不易排出的部分產(chǎn)生氣體，使少量氣體被堵在型腔的拐角處無(wú)法排出，導(dǎo)致塑料熔體填充不足，導(dǎo)致成型件缺肉的缺陷。