在我們平常的生活中使用著不同類別的注塑制品加工廠生產的塑料產品，比如手機殼，螺絲、按鈕和各種家用電器的外殼，都與注塑模具息息相關。注塑制品加工廠生產的模具的形狀決定了這些產品的外觀，模具的加工質量和精度也決定了這些產品的質量。由于各種產品的材料、外觀、規格和用途的不同，模具分為鑄造模具、鍛造模具、壓鑄模具、沖壓模具等非塑料模具，以及塑料模具。近年來，隨著塑料工業的快速發展和通用塑料和工程塑料強度和精度的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大。

作為注塑制品加工廠應注意清潔流道，對于熱流道模具，加熱和控制系統的維護有助于防止生產故障，因此尤為重要。因此，在每個生產周期結束后，應使用歐姆表測量模具上的帶式加熱器、棒狀加熱器、加熱探頭和熱電偶。如有損壞，應及時更換模具，比較并做好記錄，發現問題，適時采取對策。注塑制品加工廠還應注意模具的表面保養。它直接影響產品的表面質量。重點是防止腐蝕。因此，選擇合適的、專業的防銹油就顯得尤為重要。完成生產任務后，應根據不同的注塑材料仔細去掉注塑殘留物。

注塑加工的速度很快的生產是建立在注塑制品加工廠在大批量生產模具的基礎上，可以滿足大批量生產。如果注塑制品加工廠開發出來的模具不能有大規模的量產，將很大程度上制約企業的開發速度和質量，會導致生產成本的增加。層壓注塑和自動注塑模具可以提高注塑模具的生產效率。層壓注塑是一種新型模具，與普通模具有很大不同。它是由一對模具中的多個型腔沿合模方向重疊排列而成，即單工序注塑是一次操作的多層模具堆疊形式。這種技術可以很大程序上提高生產效率，與單層模具相比，倍數增加一倍以上，生產成本也顯著降低。

注塑制品加工廠生產的模具的一般定義：在工業生產中，使用各種壓力機和安裝在壓力機上的工具，通過壓力將金屬或非金屬材料制成所需形狀的零件或制品。此類工具統稱為模具。注塑制品加工廠的注塑工藝說明：模具是生產塑料制品的工具。它由幾組零件組成，在這種組合中有一個成型腔。注射成型時，將模具合模在注塑機上，將熔融塑料注入成型型腔，在型腔內冷卻定型，然后上下模分離，制品從型腔中頂出，通過頂出系統脫模，合模進行下一次注射，整個注射成型過程循環進行。一個設計合理的塑料零件往往可以替代多個傳統的金屬零件。工業制品和日用制品的塑化趨勢呈上升趨勢。