模具注塑廠對(duì)預(yù)硬鋼塑料模具的熱處理：預(yù)硬鋼以預(yù)硬狀態(tài)供應(yīng)，一般不需要熱處理，但有時(shí)需要改鍛。修改后的模具毛坯需要進(jìn)行熱處理；預(yù)硬鋼通常是預(yù)熱球化退火，目的是去掉鍛造應(yīng)力，獲得均勻的球塑造珠光體組織，降低硬度，增加塑性，提高模具毛坯的切削性能或冷擠壓成形性能。模具注塑廠對(duì)預(yù)硬鋼的預(yù)硬化工藝簡(jiǎn)單，大多經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)后得到回火索氏體組織。高溫回火溫度范圍寬，可以滿足模具的各種工作硬度要求。由于這種鋼具有良好的淬透性，淬火時(shí)可采用油冷和空冷或硝酸分級(jí)淬火。

作為塑料加工業(yè)的一個(gè)分支，注塑成型技術(shù)是所有塑料加工技術(shù)中發(fā)展較快的制造工藝，因?yàn)樗梢陨a(chǎn)復(fù)雜的形狀、批量和低成本。相對(duì)于產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，需求越來越大，行業(yè)規(guī)模和規(guī)模隨著不斷擴(kuò)大，對(duì)人力資源特別是高素質(zhì)技術(shù)技能的需求也十分旺盛。但是，模具注塑廠參與注塑成型工藝的技術(shù)人員大多沒有接受過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，分析和解決問題的能力比較薄弱；模具注塑廠產(chǎn)品管理還比較落后，生產(chǎn)效率、材料損耗、能源使用和環(huán)境污染都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外。總體來看，國(guó)內(nèi)塑料生產(chǎn)企業(yè)在很大程度上仍處于薄弱狀態(tài)。

注塑加工的速度很快的生產(chǎn)是建立在模具注塑廠在大批量生產(chǎn)模具的基礎(chǔ)上，可以滿足大批量生產(chǎn)。如果模具注塑廠開發(fā)出來的模具不能有大規(guī)模的量產(chǎn)，將很大程度上制約企業(yè)的開發(fā)速度和質(zhì)量，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。層壓注塑和自動(dòng)注塑模具可以提高注塑模具的生產(chǎn)效率。層壓注塑是一種新型模具，與普通模具有很大不同。它是由一對(duì)模具中的多個(gè)型腔沿合模方向重疊排列而成，即單工序注塑是一次操作的多層模具堆疊形式。這種技術(shù)可以很大程序上提高生產(chǎn)效率，與單層模具相比，倍數(shù)增加一倍以上，生產(chǎn)成本也顯著降低。

正規(guī)模具注塑生產(chǎn)的模具的分類：在模具線上，開模時(shí)產(chǎn)品與產(chǎn)品一起脫模。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，易于加工，成本低，所以更多的人使用大噴嘴系統(tǒng)工作。噴嘴模具：流道和澆口不在分型線上，通常直接在產(chǎn)品上，所以需要額外設(shè)計(jì)一套噴嘴分型線，設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，加工也比較困難。通常，選擇取決于產(chǎn)品要求。另一種正規(guī)模具注塑生產(chǎn)的是熱流道模具：這種模具的結(jié)構(gòu)與噴嘴的結(jié)構(gòu)大致相同。較大的區(qū)別是流道是在一個(gè)或多個(gè)恒溫的熱流道板和熱噴嘴中。無冷料脫模、流道、澆注。端口直接在產(chǎn)品上，因此流道不需要脫模。