對于尺寸和形狀精度要求較高的零件，模具注塑廠家的設計人員應仔細設計，滿足精度要求。設計時間和能耗應該保持在相對合理的范圍內；整體尺寸統一。在模具設計過程中，一些設計者沒有在模具設計和制造過程中嚴格遵守工藝規程或明確規定。因此，這些模具注塑廠家的設計師的設計水平并不能用統一的標準來衡量。隨著塑料制品使用量的增加，不同場合使用的塑料制品的精度要求也不同。采取一些措施，努力的提高模具設計的效率和科學性，進而能夠解決出現的問題，提高相關設計效率，提高塑料制品的可靠性，提高產品的經濟效益等等。

模具注塑廠家生產的擠壓模結構：用于成型塑料制品連續形狀的模具。原理：固體塑料在擠出機加熱和擠出螺桿旋轉的條件下熔融塑化，由模具的具體形狀制成模具的截面和形狀。應用：廣泛用于電線電纜涂層、型材等的加工。模具注塑廠家生產的壓縮模具結構：包括壓縮成型和注射成型。它們是一種主要用于成型熱固性塑料的模具，相應的設備是壓力成型機。原理：壓縮成型法根據塑料的特性將模具加熱到成型溫度，在壓力的作用下，被擠入型腔并硬化。應用：廣泛用于包裝電器元件。用于制作壓縮成型的材料與注塑模具的材料基本相同。

在我們模具注塑廠家進行模具加工的時候，為提高生產效率，根據模具的模具應力分布不同，采用型腔和雙型腔結構，型腔對稱排列。分型面位于注塑件大的部位，這不但有利于注塑件的脫模，而且比較重要的部分是注塑件的幾何公差部分是相同的。選擇分型面以實現半形狀。這樣可以很好的保證注塑件的形狀公差在合理的范圍內。由于模具注塑廠家生產的注塑件體積小，尺寸公差要求高，可采用整體嵌件結構，通過電火花加工直接在嵌件上加工型腔。整體刀片具有強度高、剛性好、不變形等特點。

在塑料工業之中，模具注塑廠家里對于一些比較大型的注塑加工需求，應該注意哪些方面？模具注塑廠家在大型注塑加工與普通塑料注塑還是有很大區別的，特別是在機械性能方面。目前，許多工程塑料已成功應用于機械零件，并取得了良好的效果。但是，工程塑料注射成型的難度仍然大于注塑模具加工的難度。大型注塑工藝對注塑模具或注塑工藝，或注塑工程師來說，有著極其苛刻的條件，而這都源于工程塑料優異的機械性能！例如：工程塑料的耐高溫性。由于工程塑料注射塑料模具和塑料模具加工件可以代替金屬零件，工程塑料需要具有高溫性能。

在社會的潮流下，模具注塑廠家的發展非常迅速。塑料模具注塑加工深受人們的喜愛，市場前景廣闊，未來可期。我國模具注塑廠家行業經歷了半個多世紀，取得了長足的發展。在大型模具中，我們生產了48英寸大屏幕彩殼注塑模具、6.5kg大容量洗衣機，以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具。在精密塑料模具方面，我們已經能夠生產相機塑料零件和模具，型腔小模數齒輪模具和塑料模具。目前，熱流道模具已逐步推廣，他們通常采用內熱式或外熱式熱流道設備，以及世界先進水平的高難度針閥熱流道設備。