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對(duì)于尺寸和形狀精度要求較高的零件,注塑制品加工廠的設(shè)計(jì)人員應(yīng)仔細(xì)設(shè)計(jì),滿足精度要求。設(shè)計(jì)時(shí)間和能耗應(yīng)該保持在相對(duì)合理的范圍內(nèi);整體尺寸統(tǒng)一。在模具設(shè)計(jì)過程中,一些設(shè)計(jì)者沒有在模具設(shè)計(jì)和制造過程中嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程或明確規(guī)定。因此,這些注塑制品加工廠的設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)水平并不能用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來衡量。隨著塑料制品使用量的增加,不同場(chǎng)合使用的塑料制品的精度要求也不同。采取一些措施,努力的提高模具設(shè)計(jì)的效率和科學(xué)性,進(jìn)而能夠解決出現(xiàn)的問題,提高相關(guān)設(shè)計(jì)效率,提高塑料制品的可靠性,提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益等等。
注塑制品加工廠生產(chǎn)的模具的行位結(jié)構(gòu):走線要順暢,接觸面要開闊。行位需要安裝使線彈出的彈簧,并安裝限位裝置。HuffBlock沿高度方向移動(dòng)的總高度不得超過導(dǎo)向室的2/5。注塑制品加工廠生產(chǎn)的模具的彈射機(jī)構(gòu):當(dāng)膠件損壞時(shí),需要用拇指調(diào)整,使其不會(huì)變形,發(fā)白不影響膠件外觀。頂針機(jī)構(gòu)需要靈活、可靠、無功能。當(dāng)拇指上表面與圓柱體上部不平時(shí),應(yīng)將拇指與圓柱體定位。驅(qū)動(dòng)器的直徑和長(zhǎng)度需要合理設(shè)置。為保證工藝質(zhì)量,應(yīng)盡量縮短工藝流程,盡量減小截面積,以縮短充填和冷卻時(shí)間。流道通常應(yīng)提供冷井。
隨著我國(guó)現(xiàn)在制造業(yè)的蓬勃發(fā)展和不斷的完善,工業(yè)發(fā)展對(duì)塑料制品的作用越來越大。對(duì)產(chǎn)品的尺寸、規(guī)格和公差有嚴(yán)格的規(guī)定。注塑制品加工廠對(duì)于模具成型的設(shè)計(jì)是獲得塑料模具制造的前提。作為質(zhì)量的重要組成部分,設(shè)計(jì)人員應(yīng)仔細(xì)設(shè)計(jì)模具的尺寸和規(guī)格,同時(shí)還要考慮設(shè)計(jì)和制造過程中可能出現(xiàn)的問題,綜合考慮設(shè)計(jì)方案,提高設(shè)計(jì)的成功率。因此,注塑制品加工廠模具設(shè)計(jì)水平的提高對(duì)塑料制造業(yè)的發(fā)展具有著非常重要的意義。如果你是一個(gè)塑料模具設(shè)計(jì)師,應(yīng)該要積極探索新的設(shè)計(jì)理念和方法,還應(yīng)該認(rèn)真分析每次遇到的設(shè)計(jì)問題。
在我們注塑制品加工廠進(jìn)行模具加工的時(shí)候,為提高生產(chǎn)效率,根據(jù)模具的模具應(yīng)力分布不同,采用型腔和雙型腔結(jié)構(gòu),型腔對(duì)稱排列。分型面位于注塑件大的部位,這不但有利于注塑件的脫模,而且比較重要的部分是注塑件的幾何公差部分是相同的。選擇分型面以實(shí)現(xiàn)半形狀。這樣可以很好的保證注塑件的形狀公差在合理的范圍內(nèi)。由于注塑制品加工廠生產(chǎn)的注塑件體積小,尺寸公差要求高,可采用整體嵌件結(jié)構(gòu),通過電火花加工直接在嵌件上加工型腔。整體刀片具有強(qiáng)度高、剛性好、不變形等特點(diǎn)。
在注塑制品加工廠的模具加工過程中,澆口和澆口套粘在一起,很難去掉。開模時(shí)需要敲擊噴嘴,松動(dòng)的可以先松開再松開,不利于提高生產(chǎn)效率。下面介紹注塑制品加工廠在模具加工遇到問題后的解決方法。注塑時(shí)澆口出料故障:解決這個(gè)問題的辦法是及時(shí)清潔門錐,提高表面光滑度花費(fèi)。澆口需要采用標(biāo)準(zhǔn)件。更大的模具導(dǎo)致的問題:可以在一個(gè)小的表面上安裝高強(qiáng)度的定位鍵,通常是圓柱鍵。加工時(shí),定模和動(dòng)模的位置要對(duì)正合模,保證同心度度數(shù)、同心度和垂直度。設(shè)計(jì)時(shí),導(dǎo)柱和導(dǎo)套都需要滿足熱處理要求。
不同類型的塑料產(chǎn)品是由不同種類的模具加工而成的,雖然我們平常時(shí)候沒有特別注意到這些方面,但是我們卻用著這些產(chǎn)品,它們無時(shí)不刻的出現(xiàn)在我們的生活中。注塑制品加工廠生產(chǎn)的吸塑模具是種比較常見的模具,是一種以塑料板材和片材為原料,成型一些較簡(jiǎn)單的塑料制品的模具。其原理是利用抽真空的方法或壓縮空氣的成型方法,使固定在凹凸模具上的塑料板、片,在加熱軟化的情況下,變形并粘在模具的型腔上而得到所需成型制品主要用于日用品、食品、玩具等包裝制品的生產(chǎn)。由于注塑制品加工廠生產(chǎn)的吸塑模具成型時(shí)壓力低,模具材料多采用鑄鋁或非金屬材料,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。
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