以汽車行業(yè)為例。隨著汽車產(chǎn)銷量的快速增長，汽車精密塑料制品模具廠家生產(chǎn)加工模具市場潛力巨大。根據(jù)一些事實可以預(yù)見，一個規(guī)模宏大、準(zhǔn)準(zhǔn)、設(shè)計合理的注塑模具將在市場上越來越流行。在生產(chǎn)汽車時，各種功能部件都需要由塑料制品模具廠家生產(chǎn)的模具成型。制造一輛簡單的汽車需要200多個內(nèi)飾件模具。但同時，我們也應(yīng)該理性地看到，目前我國的模具制造，我的國家還處于起步階段。國內(nèi)能生產(chǎn)精度5um以下的精密注塑模具的廠家還是比較少的，更不用說1～2m精度的模具了。隨著社會的不斷的進(jìn)步，塑料模具加工的發(fā)展趨勢處于非常有利的位置，前景值得期待。

當(dāng)塑料制品模具廠家工作人員在裝配這些工具之前，應(yīng)該仔細(xì)的分析下裝配圖、零件圖等，要仔細(xì)了解各零件的作用、特點和技術(shù)要求，確定裝配基準(zhǔn)。通過裝配，達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)、模具動作精度和使用過程的各種技術(shù)要求。接下來就來說下塑料制品模具廠家工作人員裝配的幾點分析。組裝基準(zhǔn)：塑料模具中的主要工作零件如型芯、型腔和鑲件作為裝配的參考零件，模具的其他零件有裝配裝配的參考零件。模具裝配精度：各零部件的相互精度，如距離尺寸精度、同軸度、相等性、垂直度等。

有一種稱作塑料制品模具廠家的自動送料注塑加工，這種技術(shù)是隨著我國技術(shù)和工藝水平的不斷提高，自動化技術(shù)在注塑模具行業(yè)中廣泛應(yīng)用建立起來的。自動化主要體現(xiàn)在注塑成型過程中物料的自動轉(zhuǎn)移和傳感器輸送的物料量的測量，從而實現(xiàn)物料的自動轉(zhuǎn)移。動態(tài)鎖模，并使用機(jī)器人確保注塑機(jī)快速連續(xù)生產(chǎn)。應(yīng)用如今，國家大力提倡節(jié)能增效，倡導(dǎo)產(chǎn)業(yè)升級。塑料制品模具廠家所建立的注塑行業(yè)正朝著國家要求的低碳、節(jié)能減排方向快速發(fā)展。其中，高光不噴涂模具和一體式注塑模具占有重要地位。

塑料制品模具廠家生產(chǎn)的高膨脹聚苯乙烯成型模具結(jié)構(gòu)：是利用可發(fā)性聚苯乙烯成型各種所需形狀的泡沫包裝材料的模具。原理：聚苯乙烯可以在模具中進(jìn)行蒸汽成型，包括通過泡沫模具和液壓機(jī)進(jìn)行簡單的手動操作。用途：主要用于生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品的包裝制品。塑料制品模具廠家生產(chǎn)的吸塑模具結(jié)構(gòu)：用于以塑料板、板為原料，成型一些比較簡單的塑料制品。原理：采用真空法或壓縮空氣成型法將塑料板、片固定在模具或沖頭上。當(dāng)軟化時，它會變形并粘附在模具的型腔上以獲得所需的成型產(chǎn)品。應(yīng)用：模壓制品主要用于生產(chǎn)一些日用品、食品和玩具。

塑料制品模具廠家生產(chǎn)的模具由兩部分組成：動模和定模。動模安裝在注塑機(jī)的動模板上，定模安裝在注塑機(jī)的定模板上。注射成型時，動模和定模閉合，形成澆注系統(tǒng)和型腔。開模時，動模與定模分離，取出塑料制品。為了減輕模具設(shè)計和制造的繁重工作量，塑料制品模具廠家大多使用標(biāo)準(zhǔn)模架進(jìn)行注塑模具。注塑模具在定模上的頂出機(jī)構(gòu)在大多數(shù)注塑模具中，頂出裝置安裝在動模的側(cè)面，有利于頂出裝置在注塑成型開合模系統(tǒng)中的工作機(jī)器。在實際生產(chǎn)中，由于有些塑件受到形狀的限制，比較好的方式是將塑件留在定模一側(cè)進(jìn)行成型。