作為模具注塑廠應(yīng)注意清潔流道，對(duì)于熱流道模具，加熱和控制系統(tǒng)的維護(hù)有助于防止生產(chǎn)故障，因此尤為重要。因此，在每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后，應(yīng)使用歐姆表測(cè)量模具上的帶式加熱器、棒狀加熱器、加熱探頭和熱電偶。如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換模具，比較并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，適時(shí)采取對(duì)策。模具注塑廠還應(yīng)注意模具的表面保養(yǎng)。它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。重點(diǎn)是防止腐蝕。因此，選擇合適的、專業(yè)的防銹油就顯得尤為重要。完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同的注塑材料仔細(xì)去掉注塑殘留物。

專業(yè)模具注塑生產(chǎn)的模具的分類：在模具線上，開模時(shí)產(chǎn)品與產(chǎn)品一起脫模。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，易于加工，成本低，所以更多的人使用大噴嘴系統(tǒng)工作。噴嘴模具：流道和澆口不在分型線上，通常直接在產(chǎn)品上，所以需要額外設(shè)計(jì)一套噴嘴分型線，設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，加工也比較困難。通常，選擇取決于產(chǎn)品要求。另一種專業(yè)模具注塑生產(chǎn)的是熱流道模具：這種模具的結(jié)構(gòu)與噴嘴的結(jié)構(gòu)大致相同。較大的區(qū)別是流道是在一個(gè)或多個(gè)恒溫的熱流道板和熱噴嘴中。無冷料脫模、流道、澆注。端口直接在產(chǎn)品上，因此流道不需要脫模。

模具注塑廠生產(chǎn)的模具的行位結(jié)構(gòu)：走線要順暢，接觸面要開闊。行位需要安裝使線彈出的彈簧，并安裝限位裝置。HuffBlock沿高度方向移動(dòng)的總高度不得超過導(dǎo)向室的2/5。模具注塑廠生產(chǎn)的模具的彈射機(jī)構(gòu)：當(dāng)膠件損壞時(shí)，需要用拇指調(diào)整，使其不會(huì)變形，發(fā)白不影響膠件外觀。頂針機(jī)構(gòu)需要靈活、可靠、無功能。當(dāng)拇指上表面與圓柱體上部不平時(shí)，應(yīng)將拇指與圓柱體定位。驅(qū)動(dòng)器的直徑和長(zhǎng)度需要合理設(shè)置。為保證工藝質(zhì)量，應(yīng)盡量縮短工藝流程，盡量減小截面積，以縮短充填和冷卻時(shí)間。流道通常應(yīng)提供冷井。

我們常常可以看到塑料的產(chǎn)品，不過很少見到模具注塑廠加工時(shí)的模具，現(xiàn)在就趁著這個(gè)機(jī)會(huì)，給大家說一下模具注塑廠還算比較常見塑料件及模具。自動(dòng)卸螺紋注塑模具對(duì)于帶螺紋的塑料制件，當(dāng)需要自動(dòng)脫模時(shí)，可在模具上設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的螺紋芯或環(huán)，利用開模動(dòng)作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，或特別的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)螺紋芯或螺紋環(huán)旋轉(zhuǎn)，從而拉出塑件。無流道注塑模具是指對(duì)流道進(jìn)行絕熱加熱，使注塑機(jī)噴嘴與型腔之間的塑料保持熔融狀態(tài)，使開模時(shí)不需要澆注系統(tǒng)凝料，塑料部分被取出。前者稱為絕熱流道注塑模具，后者稱為熱流道注塑模具。