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專業(yè)拼裝地板模具生產(chǎn)的模具的分類:在模具線上,開(kāi)模時(shí)產(chǎn)品與產(chǎn)品一起脫模。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,易于加工,成本低,所以更多的人使用大噴嘴系統(tǒng)工作。噴嘴模具:流道和澆口不在分型線上,通常直接在產(chǎn)品上,所以需要額外設(shè)計(jì)一套噴嘴分型線,設(shè)計(jì)比較復(fù)雜,加工也比較困難。通常,選擇取決于產(chǎn)品要求。另一種專業(yè)拼裝地板模具生產(chǎn)的是熱流道模具:這種模具的結(jié)構(gòu)與噴嘴的結(jié)構(gòu)大致相同。較大的區(qū)別是流道是在一個(gè)或多個(gè)恒溫的熱流道板和熱噴嘴中。無(wú)冷料脫模、流道、澆注。端口直接在產(chǎn)品上,因此流道不需要脫模。
拼裝地板模具廠在模具設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)有很多,這里給大家簡(jiǎn)單介紹一下,希望對(duì)大家有所幫助。在準(zhǔn)備設(shè)計(jì)階段,首先要確定要制作什么樣的注塑件。拼裝地板模具廠接受設(shè)計(jì)任務(wù)之初,如果客戶有簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)圖,先根據(jù)客戶的簡(jiǎn)單圖進(jìn)行改編,制作正式的零件圖,反復(fù)與客戶溝通確定畫(huà)畫(huà)。同時(shí)注明說(shuō)明及技術(shù)要求、產(chǎn)量、樣品形狀及尺寸、表面粗糙度、體積及質(zhì)量等。瀏覽案例,收集相關(guān)資料,整理注塑設(shè)計(jì)資料、成型工藝、成型設(shè)備,機(jī)械加工及特別加工資料,準(zhǔn)備隨時(shí)可用。確定采用注塑成型的成型方法,明確生產(chǎn)數(shù)量。
拼裝地板模具廠在加工模具時(shí)遇到巨大的體積和重量問(wèn)題:在加工大型模具時(shí),如何應(yīng)對(duì)自身龐大的尺寸和重量,是加工企業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)。拼裝地板模具廠在對(duì)大型模具的加工時(shí)往往需要大量勞動(dòng)力、專門設(shè)備、多次調(diào)試合模。加工精度也受很多潛在因素的影響,不易保證。在塑料模具產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,模具結(jié)構(gòu)對(duì)零件的質(zhì)量有著重要的影響。合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以優(yōu)化模具加工過(guò)程中聚合物熔體的溫度場(chǎng)、流場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng);冷卻系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)是保證冷卻過(guò)程中冷卻效率和均勻性的前提。根據(jù)成型方法的不同,可分為不同類型的模具。
拼裝地板模具廠在加工模具時(shí)型腔的表面的要求是比較嚴(yán)格的,所以在淬火和加熱的時(shí)候,要能夠保證型腔表面不發(fā)生氧化、脫碳、腐蝕、過(guò)熱等現(xiàn)象,應(yīng)在防護(hù)罩內(nèi)加熱。氣氛爐或鹽浴爐經(jīng)嚴(yán)格脫氧后。如果使用普通箱式電阻爐,應(yīng)在模腔內(nèi)表面涂上保護(hù)劑,在控制升溫速度的同時(shí),冷卻時(shí)選擇溫和的冷卻介質(zhì),控制冷卻速度,避免在淬火過(guò)程中變形、開(kāi)裂和報(bào)廢。一般熱浴淬火較好,也可采用預(yù)冷淬火。拼裝地板模具廠在淬火后應(yīng)及時(shí)回火,回火溫度應(yīng)高于模具工作溫度,回火時(shí)間要充足。
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